Presentación

Los tiempos de preparación de máquinas: cambios de herramental, suajes, troqueles, limpieza, etc. por lo general se llevan tiempo, en este módulo se dan las bases a los participantes para que las apliquen en su trabajo y logren reducir el tiempo de cambio, con el objetivo de lograr flexibilidad en la fabricación de mayor número de productos en lotes pequeños al tener mayor tiempo disponible para producir

Dirigido a:

Areas operativas de: Manufactura, Producción y servicio de Mantenimiento que requieran adquirir nuevos conocimientos sobre como agilizar los cambios de: producto, herramientas, de turno, de limpieza y saneamiento de los equipos
Supervisores, coordinadores, jefes.y operarios.

Metas del aprendizaje

Analizar como determinar el tiempo de cambio en los procesos de producción que los requieran a partir de la salida de la última pieza vendible del proceso anterior hasta la salida de la primera pieza vendible del siguiente proceso.
Dar las herramientas para determinar cuales son los trabajos internos y cuales son los externos.
Optimizar el uso del tiempo disponible de máquina mediante la planeación basada en la rapidez de los cambios.
Repasar conceptos relacionados con los pasos requeridos para cambios de producto, como afectan a las capacidades de producción, utilizaciones de linea, eficiencias mecánicas, etc.

Metodología

Sesión interactiva con los participantes, se aplica la fórmula de aprender haciendo.
Explicación de la teoria y de prácticas exitosas y elaborar un ejercicio real con sus cambios (sí contamos con los registros reales de tiempos empleados al efectuar el cambio)

Beneficios

Que los participantes tengan los conocimientos necesarios para aplicar y eficientar el uso de los recursos físicos y humanos ya que tendrán las bases para optimizar su trabajo y el cual se reflejará con un mejor uso del capital de trabajo y producir la linea completa de SKU’s que requieran

Material didáctico

Manual para el participante , acetatos, rotafolio, se requiere de una computadora con Excel por cada 2 participantes para hacer los ejercicios didácticos

Temario

1. Introducción.
2. Objetivo.
3. Estrategias para reducir el tiempo de cambio.
4. Teoría del SMED, Etapas conceptuales.
5. Herramientas: Grafica de actividades, de flujo de proceso, hoja de análisis razones para el     cambio
6. Descripción de etapas: Reducir despilfarro, ligar con lugar de trabajo.
7. Automatización.
8. Resultados, efectos y beneficios del SMED

Duración

8 horas

Asistencia: 15 a 20 participantes

Costo:

Contratación: