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INTRODUCCIÓN A LEAN MANUFACTURING
Presentación:
Lean Manufacturing es una metodología basada
en el Sistema de Producción Toyota (TPS), cuyo
objetivo principal es la reducción en el tiempo
de entrega de los productos o servicios de nuestra empresa
a través de la eliminación continua de
desperdicios, reducción de costos, defectos y
mejorando las condiciones de trabajo del equipo, con
base en el conocimiento y aplicación practica
de una serie de herramientas que dan como resultado
el flujo continuo. Estas herramientas son mostradas
de forma teórica/practica en este taller, en
donde se describe de forma detallada cada una de ellas
y su interacción como conjunto o sistema de forma
tal que el objetivo pueda cumplirse. Cabe aclarar que
por su aplicación universal, estas herramientas
pueden ser no solo aplicadas en empresas automotrices,
que es en donde tienen su origen, sino en cualquier
otro tipo de procesos productivos, e incluso en procesos
no productivos o administrativos y de servicios. Los
resultados típicos de una organización
que implementa Lean Manufacturing son mejoras en productividad,
reducción de inventarios, mejoras drásticas
en la calidad, seguridad y por lo tanto del resultado
global de la empresa.
Dirigido a:
Personal de áreas productivas y operativas, supervisores,
superintendentes, gerentes que estén relacionados
con el proceso de eliminación de desperdicios
y sean claves en la implementación de las técnicas
en su organización.
Metas del aprendizaje:
Que el personal involucrado, operativo o administrativo
aprenda la historia de la creación de Lean Manufacturing,
sus principios, sus herramientas, y sean capaces de
ver de forma practica su aplicabilidad en la reducción
del tiempo de entrega del producto o servicio que provean
a sus clientes.
Metodología:
Cursos cerrados o abiertos sobre este sistema de producción
que se pueden impartir juntos o separados dependiendo
de las necesidades de la empresa. Son cursos interactivos
y participativos, y se procura que el participante entienda
las herramientas del sistema, pero mas importante que
conozca como estas interactúan, y no solo su
aplicación de forma aislada.
Beneficios:
Lograr mejoras en la eficiencia de la operación
en base a la reducción en el tiempo de entrega
del producto o servicio que se entregue a un cliente.
Material Didáctico:
Explicación de los diferentes temas mediante
presentaciones electrónicas, rotafolios, ejercicios
prácticos y manuales del participante.
Módulos Duración.
Introducción 1 hora
Simulación Parte 1 1 hora
Simulación Parte 2 1 hora
Simulación Parte 3 30 min.
Reducción de lotes 1 hora
Sistemas de jalar 1 hora
Simulación Parte 4 1 hora
Flujo de 1 pieza 1 hora
Preguntas y respuestas 30 min.
Asistencia:
15 a 20 personas por sesión.
Costo Curso:
Según características.
Material:
$200.00 por manual, aproximadamente
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