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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
 
 
 


TRABAJANDO 5s
(Curso/Taller practico)

Presentación:

Para la mayoría de las empresas que están buscando iniciar en su camino a la implementación de Lean Manufacturing, o que piensan que ya están en este camino, uno de los pilares fundamentales para iniciar es precisamente implementar 5s. 5s (por sus siglas en Japonés), es el primer paso en el camino hacia Lean Manufacturing, ya que cualquier proceso que pretenda ser Lean tiene que empezar por la limpieza del lugar de trabajo, y no solo eso, sino que es el inicio también de tomar como parte de la filosofía de la empresa, el tener un lugar limpio, seguro, y hacer de estas características una forma de vida en el trabajo, así como en la vida personal de la gente que la trabaja. Además, implementando 5s y trabajando con las herramientas que en el taller se proveen, se comienza a crear una de las partes mas complicadas de Lean Manufacturing, que es crear una disciplina, y sostener un método de trabajo a través del tiempo.

Dirigido a:

Personal de áreas operativas, supervisores, mecánicos, ingenieros, gerentes y personal de oficinas en toda la planta. Se recomienda generalizar a todos los niveles, incluso el administrativo para generar la cultura de forma total en la empresa. El curso se ofrece tanto en idioma español como ingles.

Metas del aprendizaje:

Que el personal de la empresa conozca los elementos de 5s, su importancia, y los pueda desarrollar en su área de trabajo, sea operativa u administrativa, lo tome como parte de su cultura, y lo pueda sostener a través del tiempo.

Metodología:

Curso/taller cerrado o abierto sobre esta forma de trabajo que puede llevarse a cabo con personal operativo o administrativo, junto o separado, dependiendo de las necesidades de la empresa. Estos son cursos/taller que llevan parte de teoría en
aula, y una buena parte de práctica, sobre las líneas productivas y/o áreas
administrativas, llevando a cabo ejemplos prácticos sobre un área en particular,
teniendo la perspectiva del antes y el después de haber llevado el programa.

Beneficios:

El contar con áreas de trabajo limpias y mas seguras para el personal, como la primera forma de eliminación de desperdicio que es lo que busca Lean Manufacturing, e iniciando a dar un cambio cultural y de filosofía de trabajo para el personal de la empresa. Además, el poder llevar parte de estos conocimientos prácticos a la vida personal del empleado.

Material didáctico:

Explicación de los temas mediante presentación electrónica, rotafolios, estándares de trabajo, aplicación práctica en el área, y manual del participante.

Módulos:

Introducción 30 min.
Propósito de 5s 1 hora
Implementando 5s 30 min.
1ª s – Organizar 1 hora
2ª s – Ordenar 1 hora
3ª s – Limpiar 1 hora
4ª s – Estandarizar 1 hora
5ª s – Disciplina 1 hora
Formas de Sostener 1 hora

Asistencia:

Curso abierto: 30 personas
Curso Cerrado: 10 personas.

Costo del curso:
Según características.

Material:

Según necesidades

 

 
 
 
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